Proses pemesinan pelarik CNC adalah serupa dengan pelarik umum, tetapi disebabkan fakta bahawa pelarik CNC adalah satu kali pengapit dan pemesinan aktif berterusan untuk menyelesaikan semua proses pemusingan, aspek berikut harus diberi perhatian. Pemilihan parameter pemotongan yang munasabah: Untuk pemotongan logam berkuasa tinggi, tiga elemen utama ialah bahan yang dimesin, objek pemotongan, dan keadaan pemotongan. Resolusi ini menentukan masa pemprosesan, hayat alat dan kualiti pemprosesan. Kaedah pemprosesan yang berguna dari segi ekonomi mestilah pemilihan keadaan pemotongan yang munasabah. Tiga elemen keadaan pemotongan: kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan secara langsung menyebabkan kerosakan pada alat pemotong.
Dengan kemajuan kelajuan pemotongan, suhu canggih akan meningkat, membawa kepada haus mekanikal, kimia dan haba. Jika kelajuan pemotongan meningkat sebanyak 20%, hayat alat akan dikurangkan separuh. Hubungan antara keadaan suapan dan kehausan alatan berlaku dalam julat yang sangat kecil. Tetapi dengan kadar suapan yang besar, suhu pemotongan meningkat, dan terdapat kehausan yang ketara di bahagian belakang. Ia mempunyai kesan yang kurang pada alat pemotong daripada kelajuan pemotongan. Walaupun kesan kedalaman pemotongan pada alat tidak begitu ketara seperti kelajuan pemotongan dan kadar suapan, dalam kedalaman pemotongan yang kecil, lapisan keras bahan yang dipotong juga akan menjejaskan jangka hayat alat.
Pengguna perlu memilih kelajuan pemotongan yang akan digunakan berdasarkan data yang diproses, kekerasan, keadaan pemotongan, jenis data, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dll. Pemilihan keadaan pemprosesan yang sesuai adalah berdasarkan unsur-unsur ini. Memilih kilang pemprosesan mesin pelarik CNC berkualiti tinggi dengan haus biasa dan stabil untuk mencapai jangka hayat yang diingini adalah keadaan yang ideal. Walau bagaimanapun, dalam operasi praktikal, pemilihan hayat alat adalah berkaitan dengan haus alat, perubahan dalam skala mesin, kualiti permukaan, bunyi pemotongan, haba pemesinan dan faktor lain. Apabila menentukan keadaan pemprosesan, adalah perlu untuk menjalankan penyelidikan berdasarkan keadaan sebenar. Untuk bahan yang sukar dimesin seperti keluli tahan karat dan aloi tahan haba, penyejuk atau bilah dengan ketegaran yang baik boleh digunakan. Pemesinan putar ialah kaedah memotong bahan kerja pada mesin pelarik CNC dengan memutarkan bahan kerja berbanding alat.
Tenaga pemotongan pemprosesan pusingan dibekalkan terutamanya oleh bahan kerja dan bukannya alat pemotong. Memusing adalah kaedah pemotongan asas dan biasa yang memainkan peranan yang sangat penting dalam pengeluaran. Memusing sesuai untuk pemesinan permukaan terbalik, dan kebanyakan bahan kerja dengan permukaan terbalik boleh dimesin menggunakan kaedah memusing, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kon dalam dan luar, muka hujung, alur, benang dan permukaan pembentuk terbalik. Alat utama yang digunakan ialah alat memusing.