Hei ada! Sebagai pembekal mesin penggilingan cacing, saya sering bertanya tentang kelajuan pemotongan mesin -mesin ini. Ini adalah faktor penting yang boleh memberi kesan yang ketara kepada kecekapan dan kualiti proses penggilingan. Oleh itu, mari kita menyelam dan meneroka apa kelajuan pemotongan mesin penggilingan cacing.
Pertama, apa sebenarnya pemotongan kelajuan? Secara ringkas, ia adalah kelajuan di mana canggih pemotong penggilingan bergerak relatif kepada bahan kerja. Untuk mesin penggilingan cacing, kelajuan ini diukur dalam kaki permukaan per minit (SFM) atau meter seminit (m/min). Ia bukan hanya nombor rawak; Ia dikira dengan teliti berdasarkan beberapa faktor.
Salah satu faktor yang paling penting yang mempengaruhi kelajuan pemotongan adalah bahan bahan kerja. Bahan yang berbeza mempunyai kekerasan dan kebolehkerjaan yang berbeza. Sebagai contoh, jika anda menggandakan bahan lembut seperti aluminium, biasanya anda boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan bahan keras seperti keluli tahan karat. Aluminium mempunyai kekerasan yang agak rendah, jadi alat pemotongan dapat bergerak dengan lebih mudah tanpa haus yang berlebihan. Sebaliknya, keluli tahan karat jauh lebih sukar, dan kelajuan pemotongan yang tinggi mungkin menyebabkan alat itu terlalu panas dan haus dengan cepat.
Jenis alat pemotong juga memainkan peranan yang besar. Alat karbida terkenal dengan kekerasan dan rintangan haba yang tinggi. Mereka biasanya boleh mengendalikan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan alat keluli kelajuan tinggi (HSS). Alat karbida sering digunakan apabila bahan pemesinan atau apabila pengilangan produktiviti tinggi diperlukan. Alat HSS, sementara lebih berpatutan, mempunyai batasan dari segi kelajuan pemotongan, terutama ketika berurusan dengan bahan yang sukar.
Diameter pemotong pengilangan adalah satu lagi faktor utama. Pemotong diameter yang lebih besar akan mempunyai kelajuan pemotongan yang lebih tinggi di pinggir luar berbanding dengan pemotong diameter yang lebih kecil, walaupun mereka berputar pada rpm yang sama (revolusi seminit). Ini kerana lilitan bulatan yang lebih besar adalah lebih besar, jadi canggih harus bergerak jarak jauh dalam jumlah masa yang sama.
Sekarang, mari kita bincangkan bagaimana untuk mengira kelajuan pemotongan. Formula untuk mengira kelajuan pemotongan (SFM) adalah:
Sfm = π × d × rpm /
Di mana:
- π adalah kira -kira 3.14159
- D adalah diameter pemotong penggilingan dalam inci
- Rpm adalah revolusi seminit pemotong
Jika anda lebih suka menggunakan sistem metrik, formula untuk memotong kelajuan dalam meter seminit (m/min) adalah:
m / min = π × d × rpm / 1000
Di mana d adalah diameter pemotong dalam milimeter.
Katakan anda mempunyai pemotong penggilingan dengan diameter 2 inci dan ia berputar pada 1000 rpm. Menggunakan formula SFM:
SFM = 3.14159 × 2 × 1000 /12 ≈ 523.6 SFM
Tetapi bagaimana anda menentukan rpm yang betul untuk kelajuan pemotongan yang diberikan? Anda boleh menyusun semula formula untuk menyelesaikan RPM:
RPM = SFM × 12 / (π × D) (untuk SFM)
Rpm = m / min × 1000 / (π × d) (untuk m / min)
Ketika datang ke kamiMesin penggilingan cacing, kami telah merancangnya untuk menjadi sangat serba boleh dari segi kelajuan pemotongan. Mesin kami membolehkan anda dengan mudah menyesuaikan rpm pemotong, jadi anda boleh mencapai kelajuan pemotongan optimum untuk bahan yang berbeza dan saiz pemotong. Fleksibiliti ini adalah kelebihan yang besar, terutamanya jika anda bekerja pada pelbagai projek.
Sebagai tambahan kepada faktor -faktor yang saya sebutkan di atas, kadar suapan juga berinteraksi dengan kelajuan pemotongan. Kadar suapan adalah kelajuan di mana bahan kerja bergerak relatif kepada pemotong. Keseimbangan yang betul antara kelajuan pemotongan dan kadar suapan adalah penting. Jika kadar suapan terlalu tinggi berbanding dengan kelajuan pemotongan, alat pemotongan mungkin mengalami haus atau kerosakan yang berlebihan. Sekiranya kadar suapan terlalu rendah, proses pemesinan akan tidak cekap, dan anda akan membuang masa.
Satu lagi aspek yang perlu dipertimbangkan ialah kedalaman pemotongan. Potongan yang lebih mendalam secara amnya memerlukan kelajuan pemotongan yang lebih rendah untuk mengelakkan alat daripada beban. Sekiranya anda cuba mengambil kedalaman yang besar untuk memotong kelajuan tinggi, alat itu mungkin tidak dapat mengendalikan beban, yang membawa kepada kemasan permukaan yang lemah dan kegagalan alat yang berpotensi.
Kami juga menawarkan mesin berkaitan lain sepertiJurnal Utama Crankshaft CNC Lathedan yangCrankshaft menghubungkan rod leher cnc bubur. Mesin -mesin ini juga mempunyai keperluan kelajuan pemotongan optimum mereka sendiri, yang ditentukan oleh faktor -faktor yang sama seperti bahan yang dimesin, jenis alat pemotong, dan geometri bahan kerja.
Jadi, mengapa mendapat kelajuan pemotongan yang sangat penting? Nah, pertama sekali, ia mempengaruhi kualiti produk siap. Kelajuan pemotongan yang betul memastikan kemasan permukaan licin, dimensi yang tepat, dan burrs minimum. Ia juga memanjangkan hayat alat pemotongan, yang bermaksud anda akan menjimatkan wang pada penggantian alat. Dan tentu saja, ia meningkatkan kecekapan keseluruhan proses pemesinan, yang membolehkan anda menghasilkan lebih banyak bahagian dalam masa yang kurang.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin penggilingan cacing atau mana -mana mesin kerja logam kami yang lain, kami berada di sini untuk membantu. Kami mempunyai pasukan pakar yang boleh membantu anda dalam memilih mesin yang tepat untuk keperluan khusus anda dan memberi anda bimbingan untuk menetapkan kelajuan pemotongan yang optimum. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kemudahan pembuatan yang besar, kami boleh menawarkan penyelesaian yang sesuai dengan keperluan anda.
Jika anda mempunyai sebarang soalan atau ingin membincangkan projek anda dengan lebih terperinci, jangan ragu untuk menjangkau. Kami sentiasa gembira dapat berbual dan melihat bagaimana kami dapat bekerjasama untuk meningkatkan operasi pemesinan anda.
Rujukan:
- Buku Panduan Jentera: Rujukan komprehensif untuk jurutera dan ahli mesin mekanikal, yang memberikan maklumat terperinci mengenai kelajuan pemotongan, suapan, dan parameter pemesinan lain.
- Persatuan Pengilang Alat Pemotongan (CTMA) Penerbitan: Industri tawaran ini - Garis Panduan Standard mengenai Prestasi dan Aplikasi Alat Pemotongan.