Hei ada! Sebagai pembekal mesin penggilingan cacing, saya sering bertanya tentang parameter pemotongan untuk mengasyikkan dan menamatkan mesin ini. Jadi, saya fikir saya akan berkongsi beberapa pandangan mengenai topik ini.
Memahami asas -asas
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang apa yang kasar dan penamat dalam konteks penggilingan cacing. Roughing adalah peringkat awal di mana kita mengeluarkan sejumlah besar bahan dari bahan kerja dengan cepat. Matlamat di sini adalah untuk mendapatkan bentuk umum cacing sedekat mungkin ke dimensi akhir. Sebaliknya, penamat adalah peringkat akhir di mana kita memperbaiki kemasan permukaan dan mencapai dimensi dan toleransi yang tepat yang diperlukan.
Parameter pemotongan untuk kasar
Kelajuan pemotongan
Ketika datang untuk mengasyikkan pada mesin penggilingan cacing, kelajuan pemotongan adalah parameter penting. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dapat membantu kita mengeluarkan bahan lebih cepat, tetapi kita juga perlu berhati -hati untuk tidak terlalu panas alat atau bahan kerja. Umumnya, untuk kasar, kita boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang sedikit lebih tinggi daripada apa yang kita gunakan untuk menyelesaikannya. Ia bergantung kepada bahan bahan kerja dan alat. Sebagai contoh, jika kita mengilhami cacing keluli, kelajuan pemotongan sekitar 60 - 100 meter seminit boleh menjadi titik permulaan yang baik.
Kadar suapan
Kadar suapan adalah seberapa cepat alat bergerak di sepanjang bahan kerja. Dalam kasar, kami mahu mengeluarkan bahan dengan cepat, jadi kami boleh menggunakan kadar suapan yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, kita perlu memastikan bahawa alat itu boleh mengendalikan beban. Kadar suapan 0.2 - 0.5 milimeter setiap gigi adalah biasa untuk operasi kasar pada mesin penggilingan cacing. Ini membolehkan kita mengambil potongan besar dan mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dalam masa yang kurang.
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan adalah berapa banyak bahan yang kita keluarkan dalam satu lulus alat. Untuk kasar, kita boleh mengambil kedalaman yang agak besar. Ini membantu kami mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan setiap pas. Kedalaman potongan 2 - 5 milimeter sering digunakan dalam operasi kasar. Tetapi sekali lagi, kita perlu mempertimbangkan kekuatan alat dan mesin. Jika kedalaman pemotongan terlalu besar, ia boleh menyebabkan alat itu pecah atau mesin untuk bergetar secara berlebihan.
Parameter pemotongan untuk penamat
Kelajuan pemotongan
Dalam penamat, tumpuannya adalah untuk mencapai kemasan permukaan yang baik dan dimensi yang tepat. Oleh itu, kita biasanya menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih rendah berbanding dengan kasar. Ini membantu mengurangkan haba yang dihasilkan dan meminimumkan risiko memakai alat. Untuk cacing keluli, kelajuan pemotongan sekitar 30 - 60 meter seminit mungkin sesuai untuk penamat.
Kadar suapan
Kadar suapan untuk penamat juga lebih rendah daripada untuk kasar. Kami mahu membuat pemotongan yang lebih kecil dan lebih tepat untuk mendapatkan permukaan yang licin. Kadar suapan 0.05 - 0.2 milimeter setiap gigi adalah tipikal untuk menyelesaikan operasi. Kadar suapan yang perlahan ini membolehkan alat untuk mengeluarkan bahan secara terkawal dan meninggalkan kemasan yang bagus di cacing.
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan dalam penamat jauh lebih kecil daripada yang kasar. Kami hanya mengeluarkan lapisan bahan nipis untuk memperbaiki permukaan dan mencapai dimensi akhir. Kedalaman pemotongan 0.1 - 0.5 milimeter adalah biasa untuk penamat. Potongan cetek ini membantu kita mengelakkan sebarang kerosakan pada permukaan dan memastikan bahawa kita mendapat ketepatan yang dikehendaki.
Faktor yang mempengaruhi parameter pemotongan
Terdapat beberapa faktor yang boleh menjejaskan parameter pemotongan yang kami pilih untuk kasar dan menamatkan mesin penggilingan cacing.
Bahan bahan kerja
Bahan bahan kerja memainkan peranan yang besar. Bahan yang berbeza mempunyai kekerasan dan kebolehkerjaan yang berbeza. Sebagai contoh, penggilingan cacing aluminium lembut akan memerlukan parameter pemotongan yang berbeza berbanding dengan cacing keluli tahan karat yang keras. Bahan -bahan yang lebih lembut secara amnya membolehkan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang lebih tinggi, sementara bahan yang lebih keras memerlukan lebih banyak tetapan konservatif untuk mengelakkan pakaian dan kerosakan alat.
Bahan alat
Jenis alat yang kami gunakan juga penting. Alat keluli kelajuan tinggi (HSS) lebih murah tetapi mempunyai rintangan haba yang lebih rendah berbanding dengan alat karbida. Alat karbida boleh mengendalikan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dan lebih sesuai untuk bahan pemesinan. Oleh itu, bahan alat akan mempengaruhi kelajuan pemotongan dan parameter lain yang boleh kita gunakan.
Keupayaan mesin
Keupayaan mesin penggilingan cacing itu sendiri penting. Sesetengah mesin lebih tegar dan berkuasa, membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dan kedalaman yang lebih besar. Orang lain mungkin mempunyai batasan dari segi kelajuan gelendong, kadar suapan, atau kuasa. Kita perlu memilih parameter pemotongan yang berada dalam keupayaan mesin untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.
Mesin penggilingan cacing kami
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagai mesin penggilingan cacing berkualiti tinggi yang direka untuk mengendalikan pelbagai jenis bahan kerja dan keperluan pemotongan. Mesin kami dibina dengan ketepatan dan kebolehpercayaan dalam fikiran. Mereka mempunyai ciri -ciri canggih yang membolehkan penyesuaian mudah pemotongan parameter, menjadikannya lebih mudah bagi anda untuk mencapai hasil terbaik dalam operasi yang kasar dan menamatkan.
Jika anda juga berminat dengan jenis mesin logam lain, kami mempunyai beberapa pilihan hebat untuk anda. Lihat kamiPusat Pusing, yang sesuai untuk pelbagai operasi beralih. KamiDouble Turret CNC Lathemenawarkan pemesinan ketepatan tinggi dan tinggi, danCrankshaft menghubungkan rod leher cnc bubutdireka khusus untuk pemesinan crankshafts.
Hubungi kami untuk lebih banyak
Jika anda berada di pasaran untuk mesin penggilingan cacing atau mempunyai sebarang soalan mengenai pemotongan parameter atau mesin kerja logam kami yang lain, jangan teragak -agak untuk berhubung. Kami mempunyai pasukan pakar yang dapat memberikan maklumat terperinci dan membantu anda memilih mesin yang sesuai untuk keperluan anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kilang pembuatan yang besar, kami mempunyai penyelesaian yang boleh berfungsi untuk anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Teknologi Pemesinan Moden" oleh Robert L. Novak